采用冷却式湿分绞棒。为了预防浆液聚积在湿分绞棒的表面形成浆皮，目前比较好的措施是采用水冷却的方式冷却湿分绞棒，使湿分绞棒的表面温度降低。这样从浆槽出来的受湿热浆纱，通过湿分绞棒时，由于温差在湿分绞棒的表面结成一层雨露形成一层水膜，这层水膜表面光滑，不但具有很好的防粘作用，能有效地防止浆液聚积形成浆皮，而且能使湿分绞棒的“抹纱”的作用得到充分的发挥，有利于浆膜完整，毛羽贴伏，这项改进取得了很好的效果。 
   如有企业在使用的双槽浆纱机上，每个浆槽加装了3根湿分绞棒，并增加了冷水制冷机，使其通过湿分绞棒内腔时，水温在17℃左右，降低湿分绞棒表面温度，当刚从浆槽出来的热浆纱接触的低温湿分绞形成温差，从而达到在湿分绞棒上结露，不仅提高了毛羽的贴伏率，而且解决了浆液结皮的问题。 
   有企业对引进的S432WN型祖克浆纱机的湿分绞装置进行了改进，将原湿分绞棒单独传动电机部分拆除，利用烘筒传动链条加一过桥轮带动湿分绞棒传动，又将湿分绞及两端支撑座加以改造，连接上水管，让冷水从湿分绞棒内腔通过降低湿分绞棒表面温度，当由浆槽出来的热纱片通过湿分绞棒时，由于温差的原故，在湿分绞棒表面上结一层水露，使纱片与湿分绞表面光滑，湿分绞棒的“抹纱”作用得到充分发挥，使浆纱毛羽伏贴，浆膜完整度提高。改造后由于浆纱质量提高，喷气织机的生产效率，由原来的50%提高到90%以上。